Sut i fesur maint fflans, trwch a diamedr cylch bollt

Sut i fesur maint fflans, trwch a diamedr cylch bollt

Wrth ddewis neu archwilio flanges, mae'n hanfodol gwybod sut i fesur eu maint, eu trwch a'u diamedr cylch bollt yn gywir. Mae mesuriadau cywir yn sicrhau bod y flange yn gweddu i'r system bibellau yn gywir ac yn cwrdd â gofynion dylunio. Dyma sut i fesur y dimensiynau critigol hyn:

1. Mesur maint fflans

Mae maint flange yn cyfeirio at ddiamedr enwol y flange, sy'n cyfateb i faint y bibell y bydd ynghlwm wrtho.

Maint Pibell Enwol (NPS): Dyma'r maint cyffredinol ar gyfer y flange ac fe'i diffinnir gan ddiamedr enwol y bibell. Cyfeirir ato'n gyffredin fel y "maint fflans," mae'n nodweddiadol yn cyd -fynd â maint enwol y bibell.

Sut i fesur maint fflans:

Mesurwch y diamedr allanol (OD)o'r flange. Mae'r mesuriad hwn yn cyfateb i faint enwol y bibell. Er enghraifft, yn nodweddiadol bydd gan flange 6 "ddiamedr allanol yn agos at 6 modfedd.

Gwiriwch safon y flange (ee, ASME, DIN, JIS)I gadarnhau'r union fanylebau maint, oherwydd gall dimensiynau fflans amrywio ychydig yn dibynnu ar y safon.

2. Mesur trwch fflans

Trwch y flange yw'r pellter rhwng dau arwyneb y flange (yr wyneb uchel a'r cefn).

Trwch fflansyn bwysig oherwydd ei fod yn sicrhau y gall y flange drin gofynion pwysau a straen y system. Yn gyffredinol, mae flanges mwy trwchus yn darparu mwy o gryfder ac mae eu hangen ar gyfer cymwysiadau pwysau uwch.

Sut i fesur trwch fflans:

Defnyddio acalipwyrneumicromedri fesur trwch y corff fflans o'r wyneb uchel (neu arwyneb selio) i gefn y flange.

Gwiriwch fanylebau safonol flange(fel ASME B16.5 neu en 1092-1) ar gyfer yr ystod trwch yn seiliedig ar faint a dosbarth pwysau'r flange.

3. Mesur Diamedr Cylch Bollt (BCD)

Diamedr y cylch bollt (BCD) yw diamedr y cylch sy'n mynd trwy ganol yr holl dyllau bollt yn y flange.

Dyma un o'r mesuriadau mwyaf hanfodol ar gyfer sicrhau aliniad bollt cywir wrth gysylltu flanges.

Sut i fesur diamedr cylch y bollt:

Mesur y pelltero ganol un twll bollt i ganol y twll bollt gyferbyn (ar draws canol y flange).

Fel arall,mesur y radiwsO ganol y flange i ganol un twll bollt a lluosi'r gwerth hwn â 2 i gael diamedr y cylch bollt.

Defnyddio acalipwyrneuTâp MesurMesur y diamedr ar sawl pwynt o amgylch y flange i sicrhau cysondeb a chywirdeb.

4. Mesur diamedr twll bollt a nifer y tyllau

Heblaw am ddiamedr y cylch bollt, mae hefyd yn angenrheidiol mesur ydiamedr twll bolltaNifer y tyllaui sicrhau cydnawsedd â'r bolltau.

Diamedr twll bolltyn nodweddiadol wedi'i safoni (ee, 0. 5 "ar gyfer flange 6"), ond dylid ei fesur bob amser er cywirdeb.

Sut i fesur diamedr twll bollt:

Defnyddio acalipwyri fesur diamedr mewnol y tyllau bollt.

5. Dosbarth pwysau a sgôr

Mae flanges ar gael mewn amrywiol ddosbarthiadau pwysau (ee, 150, 300, 600), sydd ynghlwm wrth eu gallu i wrthsefyll rhai pwysau. Yn nodweddiadol, mae'r rhain yn cael eu hadnabod gan sgôr pwysau'r flange wedi'i stampio ar y flange.

Sicrhewch fod dosbarth pwysau'r flange yn addas ar gyfer y cais a fwriadwyd.

Enghraifft o fesuriadau flange (Safon ASME B16.5 ar gyfer flange 6 ")

Nghasgliad

Mae mesuriadau cywir o faint fflans, trwch a diamedr cylch bollt yn hanfodol ar gyfer dewis y flange gywir ar gyfer eich system bibellau. Gwnewch yn siŵr eich bod yn defnyddio offer mesur cywir fel calipers a micrometrau i sicrhau manwl gywirdeb. Yn ogystal, cyfeiriwch bob amser at safonau fflans (ASME, DIN, JIS, ac ati) ar gyfer union ganllawiau dimensiwn yn seiliedig ar y deunydd fflans, y dosbarth pwysau, a'r cymhwysiad a fwriadwyd.